■パワーLEDセミナー終了■

ポリテクセンターで開催された２日間のパワーLED駆動回路のノウハウセミナーがおわりました。
終わってしまうとあっという間といった感じではありますが、先週の今頃も必死に資料作りをしていたわけで・・もう終わってしまえば遠い昔のようですな・・

定員12名のセミナーでしたが11名の方に集まっていただきました。ほとんどの方はこれからLEDを始める方や少し始めている方。なかにはだいぶLEDをいじり倒している方もいらっしゃいました。その方には少し物足りなかったかもしれませんが、実際施工例や現場でのトラブルなど少しは参考になればと思います。

このセミナーはなかなか面白く、受講者一人一人にオシロスコープやパルジェネやらテスターやら工具やらいろいろついてます。実験しながら動きを勉強できるわけです。
とりあえずLEDはなんだろうから、駆動する回路やら組立や熱の注意点など一通り勉強できるので、なにか作ろうとしたときに役にたつと思います。

次回は来年春頃になるかな・・・・

■LEDセミナー１日目終了■

2日間のLEDセミナーですが、無事1日目がおわりました。なんとか予定通りといたところです。明日も1日講師です。1日終わってしまえば２日目もなんとかなるか・・・・

ここは千葉県の幕張近辺・・・ホテルの部屋からは東京方面を見ることができます・・・明日無事に東京方面に戻れるのだろうか、、

あぁーはやく終わって帰りたい。1ヶ月ほど、土日も資料作りしていたので、家に帰りたい・・帰りたい・・

釣りもいかないと、カヤック腐るよ・・

今年はこれからのミッドナイト潮干狩りもいかないと、会社にウェダー置いておこう。

■パワーLEDセミナー講師■

さて明日２２日からポリテクセンターでパワーLED関連のセミナー講師をしてきます。１日セミナーはいままでありましたが、今回は２日間・・・体力もネタも持つのかどうか・・・
そう考えると学校の先生はすごいですね、毎日だもんね。信じられない。
明日からだというのに、まだ教材となる原稿を提出していません。２１日の朝まででよいとのことで甘えてしまい。今必死に仕上げをしている最中。あと数時間でなんとかなるのかまだまだ不明です。行き当たりばったりでなんとかやっていきます。

電子回路            ／パワーＬＥＤ駆動回路の設計ノウハウ
http://www.apc.ehdo.go.jp/seminar_2009/course/09semi22215.html

レボックス株式会社　http://revox.jp
LEDプロショップ　LED-ON  http://led-on.jp/

■光源＆レーザー展2009ご来場ありがとうございます■

9月30日-10月2日　パシフィコ横浜で開催された光源＆レーザー展２００９　レボックスブースにお越しいただきありがとうございました。
ファイバー用LED光源　SLGシリーズの光の強さを現地で見られた方は、いままでにない圧倒的な明るさと均一性に驚かれたと思います。今後は更なる照度・ルーメン数のアップを目指していきます。また展示会でいろいろな貴重なご意見ありがとうございます。今後の製品開発に参考にさせていただきます。

しかし展示会はいろいろな方と会えて楽しいです。時間が経つのも早いです。昔は10時ー１７時がものすごく長く感じておりましたが、ほんの一瞬ですね！歳も関係していると思うが・・ｗ
お越しいただけるお客さんもそうですが、出展社同士の交流も非常に貴重です。初めて画像処理系の展示会に出展した5年前位は、知り合いの会社もほとんどなく、製品も場違いなものを出品していたので、どのようにつながりやお客さんを得るか必死でしたが、今は取引させていただいている企業も多く要点をつかんだ商品作りをしていると自分では考えています。
次回展示会は・・・1月頃かな。。それまでにまた新製品を投入したい。

白色はファイバーを取り付けずに壁に照射・・・最高にしびれる均一性

今回は小さめのブース、しかしSLGのすべてを見せるにはこのスペースで十分です。

ブルー　455nm

レッド　６３５nm
その他、グリーン　525nm　ホワイトがあります。５レンジャーみたいだな、、ブラックがいないか。

■光源＆レーザー展2009出展します■

明日３０日から３日間パシフィコ横浜で開催される光源＆レーザー展に出展します！

http://www.optronics.co.jp/kougen/

ファイバー用LED光源を出展します。
LEDを使ったファイバー用光源では、世界最高照度かと思います。
展示会場でセッティング中もいかに回りのブースに眩しくて迷惑にならないか
光源を置く角度などが大変でした。
ぜひ会場にお越しいただき圧倒的照度を体感してください！

三留は初日と最終日会場にいる予定です。もしかしたら2日目もいます。

■LED色選別 半導体新聞■

そういえば、半導体新聞にレボックスがでておりました。LEDの色選別関連です。
使い方やアプリケーションにもよりますが、色選別が非常に重要になる案件があります。１００Ｋ２００Ｋの差が出てしまい、見た目も悪くしまりがない光となってしまう。
独自に開発した選別機にて、メーカー出荷レベルからさらに分割が即時にできるシステムです。
このシステムを使うことにより付加価値の高い案件をこなしたり、このシステムを使っていただくことにより、お客様の商品にも高い付加価値をつけることが可能です。

■量産■

ゴミではない、、量産に使う部材の山である。一足お先に面実装品と基板は実装メーカーに旅だったので、こちらはDIP品です。
量産といっても２０００台ほどの製作ですが、こういった数千台規模の案件が多くなってきています。大手さんにくらべればちっぽけな数字でなに言ってるのよ？っと笑われてしまいますが、、、
このようなある程度数がまとまる案件で一番大変なのが、、設計でも実装でも部品集めでもなく・・梱包です。小ロットの案件などは、その場その場にあった適切な梱包で対応は可能ですが、一発物で短納期で１０００台以上となると、専用梱包箱が必要となります。
どのような基板を作るかによっても変わります。納品物が、ＬＥＤなのか、電子部品だけの基板なのか、、ＬＥＤの場合も電子部品の場合も静電気には気をつけますが、ＬＥＤの場合は発光面への衝撃をなくすために、プチプチの袋を作ったりと・・・何度も同じものをつくって通いになって梱包箱と緩衝材をリサイクルできればいいですが、、
梱包もなかなか時間がかかるので、いかにはやく確実に梱包できるか、梱包箱の設計は重要となります。大手さんだと、梱包箱設計している部署ありますもんね。。

7月もあと少しです。各担当者非常に忙しいです。それぞれ何件も案件と開発をかかえており、オーバーフロー気味ではありますが、ここは踏ん張りどころなので一つずつ確実にこなしていきたいです。こんな忙しい状態ですが、納期品質はさらに向上させていきます。
昨日は会社泊まってしまったので今日はこれから帰ります。おつかれです！

■ＬＥＤドライバー■

ＬＥＤドライバー完成。完成といってもまだまだこれから煮詰める作業は必要です。とりあえず８００ｍＡで駆動できることは確認できました。これからはこのドライバにはない、調光機能（アナログで）などの確認をして、スペックを決めていく作業です。できるだけ電圧範囲も広くして、電流もスイングできるようにしたいですね。。発売まではもうしばらくお待ちください。

今日は大急ぎの設計案件を昨日からやっていました。やっとこさこの時間になって終了。基板屋さんはこの時間にはもうやっていないので終了～。。お客さんももう帰ってしまわれたようで、最終確認がとれないので、ガーバーデータにまで出力して本日はおしまい。１日ずれ込んだので、特急対応での製作となりちょっと費用がかかってしまいますが、納期厳守で・・・。
さすがに疲労してます。今日は帰ります。

明日は・・・朝まで（午前中ではなく朝まで・・・なんだそりゃｗｗ）に見積もりやら、設計データだしやら・・耐圧試験が大量にあるので、製造部の工程を見たりと・・・。明日もがんばります。

■LEDドライバ■

昨日からのバタバタはなんとか収まりました。緊急のサンプル製作も出荷完了しました。。

現在あるLEDドライバを設計中です。やっとこさアートワークに入れました。調光機能を追加したり外部ＰＷＭを追加したり・・・センス抵抗あたりはちょっとパターンに気を使います。17日中に出図する予定です。
発売時期はまだ未定ですが、入力電圧が幅広く、出力につなぐLEDの頭数もたくさんいけるような設計であります。2週間以内に発売開始したいですね。。

最近どうも仕事の進みが遅いというか、頭の中で整理できていません。案件ややることが多すぎるのか？っとも思ったのですが、ここは自分の効率の悪さと思うことにする。
設計を始める、、ふとあるメールのことを思い出て。。そして返信する。。次に打ち合わせのことを思い出す。そして調べ物を開始する。おわったら机においてあるメモが目に入り急いで回答する・・・そして夜になって・・・また設計に戻る。。。最悪に行ったり来たりの効率の悪さ・・ww　こんな自分に誰がした？w　このように効率悪い人は机も汚いらしい・・・これ当たってます。1日仕事するともうぐちゃぐちゃです。なんとかしたいが思うようにいかないですね。。どなたかなにかよいアイデアありましたら教えてください。。

■画像センシング展終了■

画像センシング展、レボックスブースにお立ち寄りくださりありがとうございました。昨年と比べるとかなり出展社数がすくなかったですね。来場者数はわかりませんが、最終日は結構多かったと思います。新規のお客さんも何社かお越しになられて、その場で宿題やデモ機の予約などいただきました。
初めて展示会に出した新製品のSPX-TAの実力にみなさん驚かれておりましたが、その性能はお客様次第でいくらでも引き伸ばせるのでぜひデモ機などで試したあとに導入していただければと思います。
こんなことできればなー、この均一性をちょっといじりたい。２００９年○月○日に買ったものとまったく同じ特性のものが欲しいなどなど・・・能力は無限です。
今週から展示会フォローですが、設計関連もたまってしまっており、、そんな中、明日まで試作基板できますかー？っとの問い合わせ、、う～ん。。寝ずに朝までやればできそうではありますが、、今やっている回路の設計を数時間後回しにして試作基板からやるかどうか・・・
と・・こんな夜中に悩んでもしょうがないので・・帰る。そして明日というか今日なんとか両方仕上げる。・・・予定。

レボックス株式会社　　http://www.revox.jp/

SPX-TA  http://www.revox.jp/products/LinecameraLED/SPX-TA.htm

LED色調選別サービス・・・こちらも問い合わせ多数ありがとうございます。
http://www.revox.jp/products/other/REVObin.htm

レーザー関連もお問い合わせください。受光部はLOG 出力により幅広いダイナミックレンジでゲイン切り替え不要
http://www.revox.jp/products/index.htm

■ＬＥＤ照明の高輝度・長寿命化技術 技術情報協会■

本日セミナー講師をしてきます。いろいろまとめていたら朝になってしまったw
↓こんな内容です。
http://www.gijutu.co.jp/doc/s_905424.htm

出番は夕方には終わるので、帰りに川崎方面のお客さんの所に顔を出して、そのあとはボサボサに伸びた髪を切ってくる予定。
バタバタで短納期案件もあるため、夜には会社に戻る予定です。しかし部材はすべて手配した。抜かりはない、助っ人も金曜日から来てくれるのでなんとかなるだろうか、土曜日からは田植えがあるので、なんとか金曜にできるだけ終わらせるか、完璧に配線図書いて引き継ぐしかない。。

■YES RS■
気づいた方いるかな～、、いないだろうな・・・このブログ見ている人でＲＳで部品購入している方もかなり多いと思います。部品届くといつもお知らせの紙というか広告のようなもの入っていますよね、そこに私、三留が出ております。はずかしいほどの笑顔です。まったく気づかれずに捨てられるのもなんなんで・・ちょっと書いてみました。

■自給自足弁当　２０パーセント■

本日２０％。この前釣ったサバの味噌煮。
なんだか単調化してきたな、なにか新たな食材を確保したいところだな。

さて、帰ってすこし寝て、セミナーに行く。

■実装メーカー見学■

お客様が実装工場を見学したいとのことで、レボックスの協力工場に行ってきました。ちょうどレボックスからの依頼の基板が数種類あって面実装品から実装を開始していたところです。ナイスなタイミング。どうせ見ていただくなら弊社の商品の基板を実装しているところを見ていただきたいと思っていたところ、、守秘のある基板や弊社の核になる基板は見せることができませんでしたが、一通り協力工場の能力を理解していただきました。
この実装メーカーはアイトリプルからの付き合いになるので、すでに8年以上の付き合いになります。初めのころは見積もりばかりでなかなか実装へと移行せずに迷惑かけておりましたが、現在ではそこそこ実装を依頼することができるようになり、三留としてもうれしいです。このメーカーは実装の技術はもちろん高く、小回りが良く弊社のようなドタバタとあわただしい時が多い会社の要求を細かく聞いてくださいます。これからも頼りにしております。
このように協力会社をお客様に見学していただく機会が最近多いです。開発案件だけでなくその後の量産までを任せていただける前段階の見学であります。レボックスは少人数でありこのように協力会社の協力なしには、量産を行うことができません。協力会社と弊社に利益が生まれ、より良い品質で出荷して最終ユーザー様にもより利益のでる流れを確立させたいです。

しかし半田の印刷につかうメタルマスク・・・弊社の物が一番数が多くうれしかったです。それだけたくさん基板つくって案件こなして、、この8年間、よくやった！

■ＬＥＤプロショップ　LED-ON■

http://www.led-on.jp/54_221.html　　　CREE WD-Q5大量入荷しました。

http://www.led-on.jp/76.html　　　　　CREE MC-E近日大量入荷予定

http://www.led-on.jp/77.html　　　　　スイッチングACアダプター発売間近！もうすぐ！！

■食材自給自足弁当　自給率０％■
本日の弁当は０％。いいわけだが、帰るのが通常0時近辺、遅いときは2時すぎ、それ以降は泊まり。帰ってからお弁当つくるのもちょっとつらい時もある。残り物がある日は簡単であるが、ないときは帰ってからネギを取りに行ったりｗｗ倉庫からニンニクとりだしたり・・冷蔵庫あさっておかずになりそうなものを物色したり・・・結構かえってから忙しいのです。。なもんで、今日は残り物と出来合いの物で仕上げて０％！もう少し早く帰れれば、帰りがけに出航して釣りいけるんだけどな。。
しばらくはなるべく仕事優先だな・・・
そろそろホームセンターで苗がいろいろ発売されます。土はある程度出来上がってはいますが、今一度スペースの見直しを土作りをする。

みょうが生えてきました！昔は嫌いだったが、今は結構好きです。日当たり悪くても、土が悪くてもどんどん生えてくるので最高です。

すなっくえんどうも花咲きました。春だなぁー・・・・

■ファインテックジャパン・次世代照明技術展■

本日ビックサイトで開催されているファインテックジャパンと次世代照明技術展をみてきました。昨年はファインテックジャパンに出展していたのですが、今年は出展はしておりません。画像処理ゾーンというのもなくなっていました。
次世代照明技術展は、なんというか蛍光灯型のLED照明が各社たくさんでておりました。以前この形のLED照明の開発協力をやりましたが、私個人の意見としてはなぜこの形？と思っております。とりあえず今の器具をつかって簡単に取替え可能ではありますが、どうも違和感を感じます。この管の形にこだわることで、熱の問題やスペースの問題などがたくさんでてきます。
進化は急には起きない、少しずつ少しずつ変化していく進化のごく一時の形のような気がします。
しかし・・・あれだけ多くのメーカーがLED照明をつくっているとは驚きです。一般照明分野は思ったよりもはやく価格競争がさらに激化してきそうですね。
そんな中で付加価値つける努力をしないといけませんね。そのためにはあれですよ・・あれ、、、、、視点かえて、、スタイルと考え変えていこう。

■今日の弁当■
なし

■出荷ラッシュ■

来週からの出荷ラッシュに向けて製造部隊がかなりバタバタしております。数種類の案件が重なりました。この状況がＧＷ手前まで続きそうな感じです。本日から1人製造部隊にヘルプが入りました。配線作業もハンダも任せられるのでどの案件も実行できます。英語もできるのでジェームスとのコミュニケーションもばっちりです。
今回はなんといっても数物が多いです。１０００～数千ロット。。ある程度協力会社で前段階の処理をやっていただいてはおりますが、急な短納期案件などが入ったりと・・・うれしいですが、バタバタ状態です。来週後半からはまったくの新規でつくる案件も入っているのでミスが起きないようにしたいと思います。

・・・部品がはいらない・・・
もうひとつ抱えてる問題としては、部品がはいらない。。試作開発物とは購入ルートが変わります。大きく違うのはやはり価格です。量産物はお客様も価格を抑えたいので、こちらの設計段階や購買でコストを下げる努力をします。当然時間があれば可能ですが、短納期の場合、量産で部品が多い場合は受注生産だったり在庫がなかったりしてしまいます。
分納という考え方もあるが、たとえ分納でも製品だけは一気に全数作りたい。実装組立てコストにだいぶ響いてきます。なんとか来週後半できれば中旬までに部材をすべてそろえて一気に作りたい。来週後半は実装屋さん貸切だな・・・ｗ

土曜日はカヤックの誘いがきているが、ちょっと厳しいですね・・・なんとなく日曜の方が曇りだけど、風ないかも！？・・・・よ。日曜にしましょう。

■本日の弁当食材自給自足率　５％■
今日の弁当は時給自足率０％ではない。５％なんです。なにが入っているかって、ピーマンの肉詰めの中に家で育てた長ネギが入っています。５％もなさそうだけど、、、これは５０パーセントに上げるだけでもかなり大変だな。。
田んぼの件は、いろいろ話はしているのですが、全部やることは不可能。無農薬も隔離された土地でないとちょっと難しい。病気がでたら米農家に迷惑がかかってしまうため。水を使わない米なんてのもある・・・米は難しそうだけどなんとかやってみたいな。。日曜日なるべく海に出ておかずをイカや魚にして自給自足率を上げていきます。。

■オープンフレーム電源■

LEDプロショップ　LED-ON にてオープンフレーム電源を新発売しました。AC100V入力出力２４Ｖ５００mAの定電圧型です。近日AC100V入力の定電流型も発売開始します。LED１灯～６灯まで接続可能です。機器や照明器具などへの組み込みに最適な電源です。
ACアダプターも来週大量に入荷予定です。小型のスイッチングアダプターで価格もがんばりました。発売開始をお楽しみに・・・

AC100V入力オープンフレーム型電源　　http://www.led-on.jp/74_367.html

■自給自足弁当■
今日は外食でした・・

■Logアンプ仕様O/E変換器■

近赤外線の感度をもったO/E変換器Logアンプ仕様です。入力はＦＣコネクタのファイバーで差し込むだけで測定できます。Log出力のためレンジの切り替えは不要です。ダイナミックレンジを広くとる測定に向いています。
社内で近赤外光の測定をすることもしばしばあるので、カメラを使ったりＬogアンプを使ったりしています。主にレーザー光の出力をみたりするのに使っていますが、LEDの出力を測定するにも良いです。
光を出すだけの製品だけでなく、このような受光部分の開発設計もしていますので、なにかございましたら声かけてください。

パネルがi-Tripleになってる・・・三留がはじめに設立した会社名です。

■超ハイパワーＬＥＤ照度ダイナミックレンジ■

ＬＥＤの照度のデータをとりまくりです。今回は１Ｗ品ではなく３Ｗ品のデータをとりました。さすがに明るいですが、ダイナミックレンジとれません。。当然明るいところで合わせこんでいるらしく下の方がメタメタでした。暗いところで使うなら0.5Ｗや１Ｗ使えば？ということではあるのですが、、、、しかし、建築系でも調光を加えた演出というものが意外と多く下から上まできれいにカーブを描いてほしいです。画処理系でも同じ事が言えます。ＰＷＭで駆動してしまえばよいのですが、画処理系ではできれば違う駆動方法をとりたいところなんですが・・・
ＬＥＤメーカーの意見としては、そんな低い電流で使わないで欲しいと言いたいとは思います。フェラーリで路地をセコセコ走っている状態ですからね。
とりあえず、数十個のＬＥＤのデータをとったので、データを元に組み合わせを考えて、朝から実験測定開始です。こうやって実験している時が楽しいですね。。

4月になりましたので、机の上やら作業机の上を片付けしました。どうも自分は片付けが下手でめんどくさがり屋で飽きっぽく熱するまでも時間がかかる・・・どうにもならない性格ではありますが、日々２Ｓ（整理整頓）をやってみようとおもいます。整理整頓ができていないと物探す時間が多い、1年間ともなるとどこかのHPに数日間も物探しに時間を費やすとか書かれていました。少しずつの積み重ねで膨大な時間を無駄にすることになりますね。。今日は会社泊まったので通勤の1時間得しました・・・・ｗｗ　こういう考えではだめだとおもいますが、、、とりあえずは整理整頓やって損はないのでがんばります。

さてさて、社員さん来るまで睡眠とります。。こんな時間ではありますが、鎌田出社してきました。。本当・・24時間営業ですな・・。

■ベーキング■

LEDのベーキング中。開封してしまったものは24時間ベーキングをかけてから実装しています。封入樹脂がシリコンを使っておりことが多く吸湿しているため、リフローのマックス温度で吸湿水分が水蒸気となりLEDチップを壊してしまうからです。こんな時にも恒温槽は大活躍です。大きいのでまとめてたくさん入れられます。注意点はベーキング温度とリール素材の耐えられる温度、、たまに仕様書ではベーキング８０℃と書かれているが、素材が８０℃耐えなかったり・・・・たまにあります。リールの置き方も工夫しないとフニャっと曲がってしまうこともあります。一番良いのは、開封して全数すぐに実装ですね・・・

さて・・波は・・・・。２１日の9時予測、、
まずますの波。風の予報も今のところ２～３ｍ。

22日の9時の波・・・相模湾に高めの波です。。
これはだめですね。。

２１日の9時の天気図・・・これはもう２１日に海でるしかないでしょ・・・この日しかチャンスなし。

アオリイカ・・アオリイカ・・・

今日２０日はけっこう荒れていた様子なので、底荒れがありそうですが、、出るしかないでしょう・・・波風さえおさまっていれば釣れるはず。

■速度アップ■

BEFORE

AFTER

レボックス製の電源をストロボ光源とにしたいとの要望がありちょいと改造。もともとストロボ光源で使用することをなにも考えていなかったので、とりあえず現状のどんくさい波形を確認。。

うわぁーー・・・・遅い。

立ち上がる前に次のクロックが来てしまう。しかもリップル除去するためのコンデンサがもりもりなので立ち下がらないｗ・・・・。立ち下がる暇もなく次のクロック・・・。周波数上げていくと、全波整流コンデンサ小みたいな波形になってしまう。。。
ストロボとしてはまったく考えていないのでこれはどうにもなりません。

別段にスイッチングの回路投入してオシレーターでクロックを入れてあげると、きれいな波形になりました。トリガいれてから８００ｎｓのスピード、、現状が８ｍｓなので１００００倍速くなりました。界王拳もビックリだな。
論理は逆転しましたが、とりあえずこれで要求仕様は満たせましたが、この方法だとＬＥＤの使用数やスペックによって少し回路調整が必要になるのが悩みどころですが、今回はとりあえず特注改造なので・・・

最近頻繁に打ち合わせでも出てくるテンションの下がるワード”仕事ないです””不景気です””昨年10月位から・・・””もうだめですｗ”こんなワードは聞いても言ってもテンション下がりますが、、、
こんな時だからこそ・・・いっぱい遊びましょう。仕事なければ時間があるww。その時間にいっぱい遊んで脳を覚醒させたい。遊ぶチャンスだよ。遊びだけではなく、こんな時だから開発もいっぱいできちゃいます。レボックスも不況の煽りは多少は感じていますが、新規開発をいままで以上に進めています。製品の宣伝にかかるパンフやホームページやその他もろもろ、資金入れるところには入れていきます！
そんなこんなしているとけっこう忙しく、楽しくなってしまいます。いままでよりなんとなく帰りが遅くなっている気がします。このワクワクドキドキした感覚、久しぶりに心の奥底から湧き出てきた感じです。起業したころの脳内の状態になってきた。

昔のようにこの気持ちを持続させて疲れ知らずの体を取り戻すことはできるだろうか？最近けっこうショックなのが、白髪が急に増えたこと、、目の下にクマが目立つようになったこと（これは睡眠不足か？）。確実に衰えを感じるのですが、２，３年掛けてゆっくりと２０代前半のころの体を取り戻していきます。。

■恒温槽 LED温度試験■

今週はLEDの温度測定がたくさんあります。新しいLEDの検討や新しい筐体に取り付けての温度試験です。この温度試験をするときに恒温槽をつかったりするのですが、これがまた良いデータが取れません。ちょっと言い方が違うか、、良いデータになってしまいます。なぜかというと、恒温槽は内部の温度を一定に保つことができますが、風がビュンビュン吹いているので、この風で逆に評価物を冷やしてしまいます。対策としては、さらになにか箱で覆うなどするのですが、それでも影響がでることがしばしば・・・。今回の試験は恒温槽の電源を落とし、密封状態での温度試験。。周囲温度と測定ポイントの時間変化が一定になったところで測定はストップ。ものすごく低温の試験や高温の試験、または湿度をかけた試験では威力を発揮しますが、通常温度使用下での特性を見たいときには意外と真のデータがとれない場合もあります。以前会社勤めだったころは特に囲いもつけずにそのまま恒温槽の中で評価していましたが、、本当にその測定方法でよかったのか今疑問におもいます。。当時はなーんにも考えていなかったからな・・・・・。

LEDの温度を測定した後にチップ温度、つまりジャンクション温度Tjを計算して算出するのですが、このジャンクション温度はどの程度が良いかどうか、予測するのが非常に難しいです。メーカーのスペックの数値以内にいれるのはさほど難しくないですが、通常ジャンクション温度って１２０℃～１５０℃の設定が多いです。放熱のパットまたはLEDのカソードの温度から各社さまざまな熱抵抗値の数字から計算で算出します。仮にジャンクション温度120℃とすると、あるメーカーのスペックでは、LEDの放熱パットの温度が１１０度近辺となってしまいます。いくらスペックにはいっているとはいえこの温度熱すぎます。通常６０℃を超えると素手で触ってられませんが、この温度となるとやけど状態。その他総合的にメカやレンズなどの膨張率などを考えると心配な数字です。ある温度以上になるとLEDの光出力が安定はしますが、熱によって安定を求めるのはやめましょうw。

REVOX  http://revox.jp      ３月中に大リニューアル予定
LED-ON  http://led-on.jp  　　3月中に商品が大幅に増えます！

■DMX LED■

DMXというよく舞台照明でつかう規格の通信で、LEDをコントロールすることがあります。各種いろいろなコントローラーが発売されています。安いものから高いものまで、、どのような演出（光らせ方）にするかパソコンソフト上でいろいろと設定できます。たくさんのLEDを個別に制御したり、ＲＧＢの３in1のLEDをフルカラーで調光したりこの通信規格（規格ってほどでもないが・・）のコントローラーをつかうと簡単にできます。設定方法としては、ある色からある色へどのように、どのくらい時間をかけて変化させるかをひとつひとつの動作でシーンをつくって設定していく感じです。あまりに複雑なものはこの設定に根気が必要ですが、ビルの壁面ぜんぶ同期とって動かしてしまうとか、そういった場合はかなり使える規格です。レボックスの基板でもこの規格を受信できてフルカラーLEDを搭載してある基板がございます。市販のコントローラーで制御可能です。

http://www.led-on.jp/63.html　　　　DMX制御RGBフルカラーLED

しかし・・・このＤＭＸの規格がとってもアバウトなんです。リセットのパルス幅・・・ものすごく適当w。ストップビットのパルス幅も適当。。受信側で在る程度ソフトでマッチングしていないと、このコントローラーで動いたのに、同じＤＭＸのこのコントローラーでは動かないとか動きおかしいとかそんなことがおきてしまいます。この前も、同じメーカーのものだから大丈夫だろうとおもって使ったらなんか動きがおかしい、、受信側で在る程度幅を利かせて作る必要があります。レボックスコントローラーは大体テストはしましたが、、ダスライトというコントローラーが一番マッチング取れていると思います。

調光設定はこんな画面で行います。一般的には２５６チャンネル仕様と512チャンネル仕様があります。フルカラーを制御する場合は、ＲＧＢ３色で３チャンネルつかうので２５６チャンネル仕様のコントローラーで、８５個のフルカラーLEDの制御５１２ＣＨのコントローラーで170個の制御が可能となります。

新コントローラーでハマリ中の広瀬・・・。外部からのポート制御がうまく動かず、、、結局私のＤＭＸ側のソフトの設定間違ってました、、、w　スマン！

レボックス（株）　http://revox.jp

LEDプロショップ　LED-ON   http://led-on.jp/
新商品が今後続々発売される予定です。電源・マイコン・パワーＬＥＤ・・・などなど

■光交流会■

光交流会でレボックスの製品発表をしてきました。この会に入会したのが去年です。光製品を扱う会社として、この会は出会いが多く技術的な勉強にもなります。通常展示会などでは出会えない方や、新しい技術などを勉強することができます。発表者は鎌田です。主力商品の発表と今後の展望や会社の沿革などなど・・・。ちょっと緊張気味でしょうか！？w

光交流会のメンバーをみると、けっこう取引のある会社が多いです。いろいろ技術をもらえるので、こちらからも技術や情報を発信していこうとおもいます。この情報というのは、隠差なければならない場面も多いですが、逆におおっぴらにしてしまうと良い効果がでることも多いです。三留のブログでもできるだけ多くのLED関連の情報を出していきたいと思います。

■LED-ONクレジットカード決済スタート■

LEDプロショップLED-ON（レッドオン）のお買い物ですが、クレジットカードが使えるようになりました。いままでたくさんカードはつかえないのか？っとお問い合わせいただいておりました。お待たせしてしまいましたがやっと使えるようになりました。会員登録でポイントもたまり次回のお買い物でポイント値引きもできますのでぜひともご活用ください。

■品薄で大量に手に入りにくいルネサスのマイコンR5F211Aですが、先日大量に入荷しました。数百個オーダーでも即納可能です。
ルネサスマイコンページ　http://www.led-on.jp/49.html

■コーセル(COSEL)スイッチング電源
なるべく幅広く在庫するようにしておりますが、ちょろちょろ売れてしまうため在庫なくなったり追加されたりの状態です。在庫品は即納ですのでご利用ください。アダプター関連は現在準備中です。高性能スイッチングアダプターを格安で販売予定です。
http://www.led-on.jp/78.html

■CREE MC-E  クールホワイト入荷
http://www.led-on.jp/75.html　　　CREE　MC-Eのクールホワイト入荷しました。ランクはWC-Mです。もちろん正規品でございます。。こちら在庫が数百個しかないのでお早めに・・・

■エレクトリカルパレード LED■

１０年ぶり暗いに東京ディズニーランド行ってきました。天気の予報は暴風雨。こんな時に行かなければいいじゃん。っと思いますが、無料チケットが１月までだったので強行しました。前日夜から行こうとホテルも予約していましたが、あまりの雨で前日はホテルで寝るだけ。なんでもキャンセルがでたとかで、予約した部屋よりもずいぶんと広い部屋に案内されました。+金額少し取られましたが、もうこんな部屋には二度と泊まることはできないだろうな・・・わけあって息子と２人なんですが、部屋にお風呂２つあってもどうやって使うのよ？とりあえずもったいないので、両方お湯ためて一つ目つかって、次に移動という感じで無理して両方はいりました。しかし次の日になっても雨は収まらず、風はひどいことになっています。部屋からは東京湾が見えるのですが、この位置からは海ほたるや風の塔がみえるのですが、視界がわるくみえません。午後からは回復するとのことで、午前中は部屋でウダウダ・・。霧雨がふっているものの午前中よりかは天気がよくなったので、ディズニーランドに移動。さすがに土曜ですけど空いています。寒いです。乗り物はというとほとんど１０分、１５分待ち位で乗れました。プーサンのりたいプーサン乗りたいというので行ってみると、これだけは人気？なのか、５０分待ち。待つことが苦手なのでファーストパスを取得、この時点で１９時３０分・・・。この時点ではそんなにたのしいのか？ぷーさんは・・っと思っていました。なんだかんだやっているうちに１９時３０になってしまい、ファーストパスで入場・・・これってけっこう便利ですね。長い列を飛ばして入れる。ちょっとうれしい。。そして乗り物にのって動き出す・・・ぷーさん物語かなにか人形見ながら動くだけかと思っていたのですが、、びっくりしました。ぷーさんは蜂蜜が好きとかぷーさんはクマだとかそんなことはどうでもよく、この乗り物の動きがすごい、、レールなし、十数台のこの乗り物がランダムに入り乱れて動く・・・この制御がどうされているのかが気になって気になって、ずっと下ばかりみてました。。どういう制御なんだろう・・・知っている方教えて！

エレクトリカルパレード、、昔と違ってＬＥＤが盛りだくさん。音楽は１０年前と同じだったような気がしましたが、、学生の頃バイトしていた会社で、このパレードの踊り子さん用の光制御の回路作りましたが、当時はハロゲン球でした。背中にあるハロゲン球が流れるように光るだけですが、納品後に配線ちぎれて不良で戻ってきたことを思い出しました。夜のパレードですからね、光らなくなったら・・・ｗ

ホテルの中庭・・・きれいですね。。息子と２人ですが、、、

■ＬＥＤ選別■

LEDの特性は、昨年の11月のブログにあるように1個1個同じランクのものでも特性が変わります。使用用途や使う数量、使う案件の特性によっても選別方法が異なります。大量のＬＥＤを使う場合もそのひとつで、1個1個測定する方法もあるけれど、挑戦していただけると分かると思いますが、選別した結果にガックシくると思います。何個購入して選別掛ければいいのだ？という絶望感があります。選別の細かさや、どの特性を重視したいかにもよってきますが、、あとけっこうどうしようもないＬＥＤというものもあります。おまえ何色だよ・・？ここまでのばらつきは有名メーカーさんではまずないですが、その昔、ＬＥＤのモールド樹脂に黒い糸みたいなのがはいっていて、調べたら髪の毛だったこともありました。これはかなり珍しいので解析になんか出さずに記念にとってあります。

話戻って選別。在る程度のばらつき、通常実装するとばらついて見えてしまいますが、組み合わせを駆使して見た目をすこしだけ錯覚で良く見せてしまおうと考えて画像にあるようなエクセル使っていくつかグラフ作って、データみて組み合わせを決めて実装をかけたりしています。

いろいろなデータがズラズラならんでいるのですが、ここで重要なのでいいとこ取りしないこと、はじめからいいところ取ってしまうと後々ばらつきを減らすための材料となるＬＥＤがなくなって手詰まりとなります。お寿司と一緒で、大好きなイクラやウニを連続で食べずにかっぱ巻き食べてタイ食べて、マグロ食べて、偽カニの握り食べて、少し気分を上下させながら最後はイクラかウニでフィニッシュ。なんとなく右上がり的な気分の高鳴りのラインを作っていく。よく分からなくなったが、選別時もこの右上がりのラインが大事（左上がりでも可）。この選別方法だと、捨てるＬＥＤがほとんどなくなります。使う内容によってももちろん換わってしまいますが、すこーしだけ苦労して考えたこの方法で、今のところ良い製品ができています。

風邪はやっています。皆さんもお気をつけください。社内は2人風邪引いております。日曜日にちょっと病院に行く用事があり（病気じゃないです）、廊下は診察待ちのインフルエンザ患者がゴロゴロと毛布をかけて横になっており、野戦病院のようでした。これで新型インフルエンザがでたら本当に大変なことになると実感しました。手洗いうがいは最低限するようにしてます。。

来週金曜土曜と土肥と台湾行ってきます。台中で先週打ち合わせた会社に、課題となっていた部分の打ち合わせ。頻繁に海外行ってお金あるなっと思われてしまいそうですが、2泊3日で行っても大阪出張行くよりも安いです。本当に・・ｗｗｗ

■台湾２日目■

台湾２日目、昨日は到着も夜だったため、軽く食事だけして宿にいったので、町の雰囲気があまりわからなかったです。本日雨との予報でしたが、雨は降らず曇りというかモヤのかかったような天気です。台北市内はバイクが多い。バイク屋も多い。そして２ストオイルの香り。この香りはなぜか生命感を感じます。良い人ばかりです。安心して仕事ができます。。。

食事はまったく問題ありません。好き嫌いはまったくないので、現地の食事もおいしくいただけます。一般的な食事は、６０元～１００元ほどで安いです。日本円で２５０から４００円ほどかな。。

ファミリーマートにセブンイレブン。日本と同じです。並んでいる商品も非常ににている、日本語表記されている商品も多いのでまったく不便をかんじません。ホテル近くのファミリーマート、、なぜか店員と仲良くなりました。。こちらの方は日本語話せる方も多数、英語もいけます。ほとんど言葉では不便を感じません。

今日は、午前中に製造メーカーとの打ち合わせ、ここでもほとんどの方が日本語を話せて助かりました。工場の設備もすばらしく、工程含めてとても安心できる会社でした。。午後は別会社での打ち合わせこちらで製作した資料でプレゼンしてレボックスについていろいろとお話・・・充実した1日でした。明日は、朝から新幹線で台中に移動、午後は台北に戻り本日打ち合わせた会社と再度別件で打ち合わせ。。

鎌田プレゼン中

■可視光通信■

先日ＬＥＤを使った可視光通信の実験に参加してきました。使用しているＬＥＤは１Ｗ品、画像の手前が送受信機。これと同じ構成のものが対岸１．５ｋＭの距離にもおいてあります。軸をあわせて音声を変調した信号を光で送ると、、、あら不思議、、、かなりクリアーな音声で会話ができてしまいます。肉眼ではまったく見えない距離です。この距離の場合、軸調整や受光素子の感度などクリアにしなければならない部分が多いとは思いますが、かなり高い感度でびっくりしました。午前中は、４ｋｍの距離の実験が成功したとのこと・・・。光を使った通信は以前から言われてはおりましたが、この距離で通信できることには驚きでした。まだまだ周波数帯や規格の整備など問題は山済みかと思われます。 近い将来必ず照明での通信が標準化されるのではないかとおもった１日でした。あらゆるところで可視光通信がされると、混信や盗聴なども問題になってくると思います。ここまで感度よく受信できると、おそらくその場所から見えている光からはすべて通信できると思います。直進した光しか受光できないとおもったら反射光でも十分に受光できるため今後の通信では、なにかに反射させて見えない場所と通信をしたりすることも可能になってくるのだと思います。無線で月面反射での通信ってありましたね、あんなノリでもっと身近なものに反射させて遠方と通信・・・。可視光通信でそんなことができるようになると、いろいろと用途が浮かんできますね。。かなり興味深い実験でした。。

■相模経済新聞■

レボックスが相模経済新聞に登場しました。地域密着の地元紙ですが、地元紙だからこその地域の経済情報がありたいへん面白いです。月に3部だけの発行ですが年間購読しようかと思っています。

会社近くの商店街もそろそろクリスマスムードになってきております。駅前の名物のクリスマスツリー。。。今ははやりはＬＥＤが多いと思います。白系や青が多いですね。去年あたりはピンク色がはやっていたのですが、、、しかし、この駅前のツリーはそんなものではありません。電球です。すごくなつかしいです。小学生のころをなんだか思い出します。これだけ温かみのあるツリーはどこにもないと思う。駅前の大きな松に飾られているので、地元ではクリス松ツリーと呼ばれています。。

メリークリス松！

■国際画像機器展終了■

国際画像機器展終了しました。ブースにお立ち寄りの皆様ありがとうございました。今回はご近所の会社様とたくさん出会えました。レボックスはＬＥＤライン光源をメインにやっておりますが、非常に特注性の高い商品です。品質も求められる製品なので、レボックスの近所となると密にフォローができて助かります。遠方の方も密なフォローができるようにチャンネルを作ってありますのでご安心ください。

画像機器展ではレボックス製のライン光源を使って検査のデモを実施している会社がいくつかありました。この画像はアバールデータ様のブースでインテリジェントカメラの光源として使っていただいております。

アバールデータhttp://www.avaldata.com/

インテリジェントカメラhttp://www.avaldata.com/products/z2_imaging/ali6000/ali6000.html

なんだか風邪をひいています。まえまえからおかしかったのですが、だましだまし過ごして展示会が終わったとたんにがっくりきました。なんだか直りが悪いのですよ。毎日の寝不足やら不摂生がでているんだろうけど、ちょっと情けないな。しかし寝込んでいても、ベットからノートパソコンで会社のハードディスクはアクセスできるし、メールもできるし、電話もできる（のど痛くて声でないが・・）。ほんとうに世の中便利です。仕事内容はある程度限定されてしまいますが、世界中どのにいてもある程度仕事はできてしまう。。医者には、毎日の生活習慣を話ししたら、とりあえずなにも考えず寝ろってことでした。もう寝すぎて暇だよ。。

新型インフルエンザが発生したら家から出ないほうがいいらしい、それだけで感染がずいぶんと減るらしいです。会社を休みにするわけにはいかないので、みんな家からアクセスしてメールして仕事する練習をしてみたらどうかとおもう。避難訓練ってあるじゃないですか、それといっしょで自宅で仕事訓練。ほんとに新型がでてきたらそうするしかない、そのためにも練習しておかないとね。。　　　　

■国際画像機器展 搬入■

国際画像機器展搬入行って来ました。光源のデモ点灯モードのソフトをデバックしながら現地に向かいました。いつもギリギリだなｗ。今回は新商品が多いです。２００万ルクス付近かと思っていた最新の光源が、実際測定してみると３００万ルクス超えてました・・・目つぶれます。

あとは通信制御ができるＬＥＤライン光源ＳＰＸ-LPC、ユーザー再度で輝度調整やカメラフィードバックをかけるなどいろいろな使い方ができます。こちらはデモモードで光らせております。ナイトライダー風ですｗｗ

■「ＬＥＤ通信制御動画」「081202_182801.3gp」をダウンロード 

今回の搬入は車２台（4名）。いつもは搬入2名で車1台で十分なのですが、さすがに長物や新製品が増えると荷物も多く、設営にも時間がかかります。いままでも本気で参加していましたが、どちらかというと学際のノリ？でやっていましたが、各担当が新製品を出したりと展示会っぽくなってきました・・・ｗｗｗ

この展示会は、参加企業が毎度おなじみではありますが、各社新製品をだしてきますので、いろいろな情報交換などもできてためになります。

では明日よりお待ちしております。三留３日間います。

国際画像機器展　ブース１３３　　レボックス株式会社

■サーモグラフィー■

新しい測定器がやってきました。サーモグラフィーです。いままで狙ったところを熱電対で測定していましたが、意外と思いもしなかったところが熱かったりしている場合もあります。あまり気にしなかった配線やコネクタなど、画像として見れるのでとりあえず評価するには最適です。動画も取れるので熱の広がり方もみれます。この前は床が濡れていてどこから水が浸入しているか分からず、このサーモグラフィーをつかって壁の水の進入口を見つけることができました。いろいろ使えますね。。

■国際画像機器展　　12月3日～５日　パシフィコ横浜

ブースナンバー　１３３

今回は新製品が多いです。

●ＳＰＸシリーズ

２００万ルクスを超えた超超高輝度LEDライン照明。これは明るいです。危険な光がでています。

長尺通信コントロールＳＰＸ・・・３m級の光源を高精度で通信して調光ができます。ワークにあわせたセッティングが容易にすることができます。

ＳＰＸ－ＬＰ・・・ＳＰＸシリーズよりも若干暗めではありますがローコストな一品。あまり明るいものはいらないが、均一で安いものが欲しい案件に最適。

超高輝度ファイバー照明・・・高輝度のファイバー照明です。光源はもちろんLED！

LED並行光ユニット・・・光学を使ったLEDの光を平行光にしたユニット。

さていよいよ明日搬入です。楽しみです。

■ＬＥＤ革新のための最新技術と展望・・・情報機構■

情報機構より今月発刊された、ＬＥＤ革新のための最新技術と展望というＬＥＤの専門誌に少しだけ執筆しております。ＬＥＤの素材から実装、駆動、評価、品質や市場などなど、ＬＥＤに関することが幅広く書かれた専門書です。一般書店には売っていないようですので、以下サイトでチェックしてください。

http://www.johokiko.co.jp/publishing/BB050301.php

定価7万円以上しますが、三留を通すと少し安くなるみたいです。興味ある方は連絡ください。

■国際画像機器展

開催まで1週間きりました。まだいろいろ準備していますが、今回も新製品をいくつか展示予定です。おなじみのＬＥＤライン光源ＳＰＸシリーズは展示します。このシリーズの中でも2機種ほど新製品、新機能を紹介したいと考えております。専用電源や通信機能なども強化しております。水冷装置も2機種展示予定。あとは光学系をすこし・・・。ご来場お待ちしております。

http://www.adcom-media.co.jp/ite/index.html

■研修旅行

突然旅行に行こうと声が上がり、少ないメンバーですが研修旅行に言ってまいりました。研修とか言って、単なる忘年会だろ？っと言われてしまいそうですが、きっちりと現状と今後の展望、開発案件の進捗確認などなどとても意味のある旅行でした・・・・？

みんないい顔してるな。。ｗ

研修旅行が終わって、そのまま知合いのいる福島へ行って来ました。野菜の収穫の手伝い。車の後部に満載の白菜と唐辛子とダイコン。これでキムチ作る予定です。最近近所のキムさんから作り方と教わったのだ。。

■設計から製作まで3日■

かなり急ぎの案件を本日出荷、設計から製作まで3日間。１７m分のLEDユニットを製作です。遠隔操作での調光もありコントロールボックスも急遽製作。急ぎでつくったわりにはそこそこの出来栄えでした・・・

エージング中・・・・すごい色だな・・

■ＬＥＤ照度ダイナミックレンジ■

さて今日はまじめな話。（いつもまじめか・・・ｗ）

照度ダイナミックレンジ！

最近良く使う言葉なのですが、どれだけの幅を安定して調光できるかということだけなのですが、これが以外にむずかしい。そんなもの電流を調整すればいいじゃないかと思うかもしれませんが、そうもいきません。

さて以下の公式はあっているでしょうか？

電流値が同じ＝同じ明るさ　　　　　　　　　　　　

Vfが揃っていれば同じ照度カーブか？　　　　

上記いずれも×です。

そこまで細かくする状況はあるのかよ？っと思うかもしれませんが、たまに必要な場面があります。特に暗くしていくとこのばらつきというのが大きく出ることが多いです。全開で使うから関係ないって方はあまり気にしなくても良いかもしれませんが、同じランクのＬＥＤでも全開時でばらついているものもあり、中間層でばらついているものもあり、下でばらつきが多いものもありさまざまです。このばらつきも毎回購入するリールごとに特性が違う、生産の工場、国が違うと大きく違うなどなど、けっこう難しい問題です。

とりあえず実験結果↓

ちょっと見づらいですが、同じロットのＬＥＤを少しずつ電流をあげて照度を測定した結果です。メーカーなどは未公開ということで・・・横軸縦軸の数字も無視してください。縦軸は照度です。横軸は電流値としてみてください。

照度が○○luxずれてる、何パーセントずれがあるなどはこの場では公開しませんが、（今計算するのが面倒なので）カーブ特性はグラフからわかると思います。

まずはピンク！

このピンク色の線、点灯し始めからトップを独走して最後の全開値までトップで逃げ切りです。

次　黄色！

黄色の線は、初めはピンクを並走してますが中間からずるずると落ちてきて最後はビリでゴール。スタミナ切れですね。

次　青

青は初めはモタモタとしていますが、中間からスパートをかけて２位でゴール。

ちょっとＬＥＤをチョイスして測定しただけでこれだけの差がでました。まがい物のＬＥＤじゃないか？っと思われるかもしれませんが、ランク指定して購入したものです。このランクも通常メーカーでは定格値で測定して選別をしたものでしょうからこのように照度ダイナミックレンジはみていないと思いますが。。

ＬＥＤは１個１個違う特性をもっていると認識した方がいいと思います。人間と同じ・・それぞれ性格があります。なので、性格の合わないもの同士をいっしょにすると、それが光として出てきてしまいます。通常のアプリケーションではそんなに気を使わなくてもいいでしょうが、繊細なアプリの場合は、注意しましょう。

どの位の明るさで使うか・・・・マックスでつかうのであれば上だけそろっているものを使えば良いし、半分くらいでつかうのであればその部分であわせこめば良い。しかし下から上まで幅広いダイナミックレンジであわせこむとなるとこれはかなり難しい問題となります。１０００人中同じ性格の人ってどのくらい？

■CREE MC-E CREE R2 Q5■

ついにLEDプロショップ　LED-ON（レッドオン）にてCREE MC-Eを発売開始します。発表前から多数のお問い合わせがきており、だいぶお待たせしてしまったお客様もいらっしゃいます。申し訳ございませんでした。

http://led-on.jp/　　　LED-ON  レッドオン

今回は、数量が限定となりますが白色・電球色を発売いたします。専用基板もございます。国産ですので、絶縁層の熱伝導率などが良いです。通常のパワーLEDよりも発熱が多いのでメタル基板の選択にはご注意ください。

その他マイコン基板やルネサスのR8Aシリーズ充実しています。R5F211A4SPは現在入手困難品ですので、小ロットから１０００個を超えるロットまでご相談ください。

http://www.led-on.jp/49.html　　　ルネサスマイコン関連　R8A   R5F211A4SP

■アートワーク確認■

社内にアートワーク設計できる人が3人います。それぞれアートワークは専属ではないけれど、多層板の設計も高速、アナログ部分のアートワークが可能です。最近は、LED関連の基板、高周波関連、アナログ関連とさまざまな基板の設計をするようになり、今年の基板設計数は、試作など含めると８０種位を作っています。専属でない状態でこの数はなかなかだと思います。安全規格やノイズ関連など、一人でやると見落としが多いため最近では開発設計の3人で出図前の確認作業をプロジェクターで行います。この作業で致命的なミスというのはあまりないですが、少し変更した方が良いというところは意外とたくさんでてきます。このすこし変更の部分で組立て性がよくなったり、ノイズがすくなったりします。

タバコやめて4日目吸いたいとは思うが、そんなに辛い感じではない。もうこれだけ公表してしまったら、吸うにすえない状況でもある。昨日開発部の広瀬を連れて焼鳥を食べにいきました。焼鳥といえばビール、お酒といったらタバコである。吸う人にはわかるとおもうが、お酒を飲みながらのタバコは最高である。コーヒーも合うね。この状況で耐え切れるのかをテスト。広瀬はタバコを吸わない（いままで吸ったこともない人である）。吸いたい気持ちも理解できないだろう。アルコールが体に回るにつれて吸いたい気持ちも膨らんで行くが、なんとか大丈夫な感じ。隣のグループはパカパカ吸っていたが耐えられました。今回この飲みの状況でも耐えられたから、今後もなんとかなるか・・・・

面白いものみつけました・・・電子タバコｗ

http://www.samuraing.jp/taeco/

■LED-ON（レッドオン） 商品追加■

LEDプロショップのLED-ONですが、商品が日々かわっておりますのでぜひチェックしてください。

LED-ON　　レッドオン　　　　　http://led-on.jp/

世界的に品薄なルネサスマイコンも大量に在庫しております。

R5F211A4SP     http://www.led-on.jp/49.html

CREE LED のQ5　R2はもちろん、MC-Eも今後は取り扱いを始めていきます。

タバコやめて3日・・・・まだ３日・・・

すこし変化がでてきました。

とにかく。

腹が減る

いままでもご飯はおいしく感じていたが、さらにおいしくなってしまった。タバコやめると太るとよくいわれているので、なんとか代謝をよくしたい。しかも楽して・・・ということで、ヘルニアの友人や、空手やっている友人が愛用している、低周波の医療用の治療器を購入。タバコやめたんだからこれくらい買ってもいいでしょう。このマシーン筋トレやほぐし、美容などいろいろ応用して使えます。まだつかって3日ですが、各部位がかなり筋肉痛状態。私ヘルニア持っているので、足の痺れなどにはかなりよさそうです。これ以上太らないように気をつけます。

■LED 均一性■

LEDは熱も問題ですが、同じロットのLEDでもばらつきが多いことがあります。どれだけ違うかは各メーカーの出荷でのランクの範囲があり、範囲の端と端であればけっこう色見がちがうのが目でも分かったりします。

どのような用途で使うのか・・・

間接照明・・・カメラで見る・・・面発光させる・・・調光も必要だ・・・などなど

つかうアプリやどの明るさで使うかダイナミックレンジ（照度としての）をどの程度持たせるか、なんでもかんでもどの用途に使えるようにするのは不可能です。

ちょっと測定してみました。

 

LEDを並べて明るさをスキャンしたデータ・・・

このデータはけっこう定格近くまで明るくして測定・・・多少ばらつきはありますが、高低差で6.4パーセントのばらつきです。

こちらは同じLEDで照度を落として測定したもの・・・だいぶばらつきが目立つようになりました。高低差で13％のばらつき。

この比較で分かるように、同じロットのLEDでもばらつきがある。電流　対　照度の関係は各LEDによって特性が違う。

これは困りました・・・・ｗｗ

目で見るようなアプリはこのくらいのばらつきは分からないことが多いです。間接照明とするとLEDの間隔幅にもよりますが、目立ちやすくなります。

カメラで見る場合は、けっこうこのばらつきが見えてしまうことがあります。工業用途では調光することが多いので明るいところではよかったが暗いところでつかったらばらつき多すぎで使えないなど。そのアプリがどこまでの照度範囲を必要としているかで、選別方法も変わってきます。一番良いのは下から上まですべてのLEDが同じ曲線を描くこと・・・（これ不可能）

ものすごい数を選別すればこのようなものも選び出すことはできるとおもいますが、コストがかかりすぎます。どのくらいのダイナミックレンジが必要かで選別の大枠を決めていくのが良いとおもいます。

さらに均一性を上げる設計、光学設計、選別などをただいま研究中・・・

■ＬＥＤ物件出荷■

先日1物件ＬＥＤ案件出荷しました。最後製作が終わってからのエージング作業がまぶしくてたまりません。１ｍほどのＬＥＤのバーが数十本ですが、これが集まるとかなり明るい・・というよりまぶしいです。点灯させて熱を入れて冷やして、熱入れて最後に少し振動を加えて終了。現場でも無事に取り付けできることを祈ります。

今回は色調のばらつきが多く選別に苦労しました。このばらつきというものはいいものがくるかどうかは納品されないとわかりません。このばらつきがきになるかどうかはアプリケーションによってではありますが、なるべく揃っていたほうがいいよね、、今回はかなりシビアな案件だったため、見た目では分からないほどそろえました。この作業に1日かかってしまいますが、すべて点灯させるととてもきれいです。。

james

色合いが揃っていてきれいです・・

■放熱シート■ＬＥＤ修理■恒温槽■

■放熱シート■

最近はＬＥＤの熱のことをいろいろ書いていますが、やっぱり総合的に考えると放熱シートが良いと思う。なにが良いって扱いが楽。シートにも低反発やら硬い物やら薄いもの厚い物などさまざまですが、アプリにあったものを選べばそうそう問題は出ないのではないかと思ってます。それを検証するためにいろいろな放熱シート、厚みで測定しています。前回も話ましたが基板形状によって選ぶシートは決まってきますが、こんなときこのシートというものを自分の中で決めておきたいです。。あと最後に遊びでやってみたいものは、ハンダペースト！放熱シリコングリスの代わりにはんだペースト・・・これ最強だと思うのですが・・・・・・

■ＬＥＤ修理■

知り合いの会社、三留が学生のころからお世話になっているニューオプトさんの看板の照明をＬＥＤにずいぶんまえ変えさせていただきましたが、ここ最近の大雨と猛烈な雷で電源ヒューズが飛んでしまったようです。ヒューズ部分の修理とせっかく取り外したので看板を水洗いしてサクっと終了。最後に新人の井上君を社長に紹介して帰ってきました。修理中雨ふらなくてよかった！

■恒温槽■

恒温槽届きました！中古品ではあるが稼動時間が短くまだまだ新しい。大きさはそんなに大きなものではないが、電源の温度試験や基板評価には十分な大きさです。届いたは良いが電源の配線は切りっ放し、、工業製品らしいです。しかも３相２００Ｖ、動力契約しているか不安でしたが、エアコンの電源が3相２００Ｖで助かりました。どうにもこうにもはやく動かしたいので、釣り友の電気屋さんに夜9時にきてもらい電源工事しました。2時間ほどで終了、無事電源も入りました。終わったと同時に開発チームの人が集まり、やれ-２０℃だ次は+50℃だと温度を上下に振って遊んでいました。温度が-４０℃～100℃まで振れるのでたいていの試験は問題ありません。湿度も制御できるので完璧です。しかも設定温度までの到達時間が非常に早く-２０℃であれば数分で到達します。

急いでビールや日本酒冷やしたい時に最適だな・・・

■LED熱測定■

LEDの熱測定をしていたら３時になってしまった。本日お泊り確定です。この３時を過ぎるか過ぎないか、過ぎてから帰ると少し寝てすぐ起きなくてはならないのでけっこう辛かったりします。こうなったらもう少し仕事してここで寝る。その方が次の日は元気だったりする・

新しい基板のLEDの温度測定中。本当にこのLEDの熱にはいやになりますね。

基板とヒートシンクの間にはなんかしら密着性をよくするために放熱シートやらグリスやらをはさんだり塗ったりします。ここでなにが一番いいのかを考える。弾力性のあるシリコンシートか？、薄くて熱伝導バリバリのシートか？グリスをヌリヌリするか？

これはやっぱり実測してみないとなんとも答えがでません。基板の計上や大きさによってもかなり変わってきます。予想以上に基板って反っていることが多いです。リフロー時に反ってしまうことが多いのですが、このリフロー時から反りなくす努力が必要です。さらにはリフロー前・・・・基板のアートワーク設計でも反りを極力すくなくするパターンの引き方というのもあります。そこまで考えてもやはり反りはでてしまう。基板の止めネジを多くれば反りも低減できるが、製品として仕上げる場合は極力小さく設計する場合も多いので、ネジを増やすほどのスペースが取れないこともしばしば・・・。

その基板形状に合ったものを実測で探すしかないか・・と思います。小さい基板であればあまり気にすることもないので、薄い放熱シートが良いとおもいます。

長細い基板・・・・これが一番厄介です。ネジの締める順番も大事。適当に締めると目でみて、アレ？基板とヒートシンクの間に空間があるよ。っと分かります。ここまで空いてしまうと、けっこう厚めの低反発タイプのシートにするか・・・しかしベトベトしていて扱いは難しい。しかも厚ければ厚いほど熱の伝達ロスが発生。シリコングリスはどうか・・・？けっこうベタベタに塗るというか山のように塗る必要もあり作業性は悪い。

ではどうするか・・

長細い基板はネジいっぱい。

高級で厚めのシートをつかうか・・・しかし低反発は作業性が悪すぎる・・

グリスを塗りたくる・・・これが一番密着がいいと思うのだが、（実際よかったことが多い）うまく塗る方法を考えたい。。

どれがいいか・・・

今日はねむいからここまで・・・w

■初仕事■

５月に入社した井上君。今日は初めて一人で１から製品をくみ上げました。３ヶ月まではひたすらはんだの練習や組立て配線製作などを行っていましたが、自分で配線図を書いてＬＥＤの点灯デモキットを製作。スイッチの方向や配線のつなぎで悩みまくっておりましたが、点灯できました！最終的に上司のジェームスがはんだや配線のチェックをして合格。ここまで１から作ったのは初めてではないかな・・・なにか感じるものがあったはず！

 

なかなかかっこいいじゃないですか！

先週製造部で忙しく組立てチェックしていた製品の施工が完了しました。電源投入式に行ってきました。前日に点灯の確認はしているとはいえなんとも緊張するこの瞬間。変な汗が沸いてくるのがわかる。過去何度か吊るし上げられた経験があるだけに・・・（もうかなり昔です！）しかしなにごともなくきれいに点灯、調光もばっちりでした。電気屋さんが作業しているようで、時折瞬停が起きる・・・勘弁してください。。本当に心臓に悪いです。この案件は器具が非常に凝っており、なんというか空とみているようななんともいえない幻想的な光を出しております。

さて、８月も終わり夏が終わってしまった。この時期がすごく寂しいですね。伊豆にでも旅行にいこうか計画中です。人の少ない砂浜見て、さらに寂しさが・・・なんとなくそんなことが好きです。秋は秋でいろいろ楽しみあるので良いのですが、、夏はなんかワクワクしますよね。

■LEDの熱■

LEDの熱、、いまだに熱はでないでしょ？っといわれることがあります。

これは間違いで、LEDは非常に熱がでます！パワーLEDは特に熱がでるので注意が必要です。寿命の定義がいまだ明確ではありませんが、熱による影響が大きいことは確実です。LEDの内部の温度（ジャンクション温度）をいかに下げるかで寿命が決まってきます。熱を逃がすために、基板をメタルにする、パターンを工夫するなどなどいろいろな方法があります。少しずつ今後紹介していければと思っております。

まずは１ＷのパワーLEDを放熱もなにもなしで温度を測定すると以下のようになります。

あっという間に１５０度超えてます。ここまでの時間おおよそ５分ほど、、、、ジャンクション温度が１２０～１５０度のものが多いので、パッケージでこの温度では確実に定格オーバーとなります。ではメタル基板に取り付ければ安心か・・・・？どうか。メタル基板の大きさや厚みにもよりますが、ヒートシンクなしの状態では、LEDの熱ではんだが溶けてLEDが取れてしまいます。。。それだけ熱がでます。放熱を工夫しましょう。メタル基板はなかなか手にはいらないがどうしたらよいか・・・ガラエポやCEM3でも放熱をよくする方法はあります。メタルの状態に近くする・・・パターンを工夫する。。。そのうち公開します。いろいろ考えてみてください。意外と単純なことです。。

■品質■

品質を向上させるためにさまざまな努力や挑戦をしています。特注品の多いレボックスでは、その都度どのようにしたらよいかを考えています。品質とは製品はもちろん納期厳守、顧客要求事項を満足しているかどうかなど総合的なものになります。製造時にチェック体制を強化するのはもちろんですが、やりすぎてしまうと時間がかかったりしてしまいます。製造指示も簡潔かつ重要な事項をおさえているものとすることが重要となります。特注という毎回仕様の違うものの製造の場合は、チームとしての連携が非常に重要だということを痛感しております。受注から製造までの流れを各担当者がそれぞれの役割をはたして品質の向上ができてくるのだとおもいます。今後も継続的な品質改善を実行していきます。

  レボックスでは、仕事でミスをすると丸坊主になる社則があります。生産技術のI君はあるはんだ付けで２箇所イモハンダをしたため、丸坊主となりました。はじめはいやがっていましたが、観念したのか下を向いてぐったりしております。

うそです・・・本人が刈って欲しいというので、みんなで刈りました。

会社ベランダのゴウヤが実をつけてきました。植えた時期も遅いので、こんな時期になってやっと１個目です。

■セミナーLED■

ある企業様からの依頼で時間は短かったですが、パワーLEDについてセミナー講師をしてきました。受講者は40名を越えてトラギのセミナーの時よりも人数が多かったです。管理職の方からLED照明設計者などいろいろな部署の方に参加していただきました。このような機会を設けてくださったM様に感謝です。今後はこの企業様と新しい技術で者作りに協力していけるのではないかと感じました。今後ともよろしくお願いいたします。

さて明後日13日～１７日まで弊社夏休みをいただきます。盆明け納品などもありちょっとバタバタとしております。

※社名が変わりました。

シップス株式会社からレボックス株式会社に社名が変わりました。光を軸とした商品の開発に今後も力を注いでいきます。今後ともよろしくお願いいたします。

■特注ＬＥＤ照明物件■

特注のＬＥＤ照明案件で製作サイドがあわただしくなっております。まずはＬＥＤ基板部分が先に出荷されました。基板に穴があるところになかったり、トラブルもありましたが納期通りになんとか納品ができました。今回は、組立てのグループに人も増えたこともあり出荷時製作時のチェック体制をみなしてみました。各人が書く工程によって、それぞれの作業をうまくチェックできる体制として、ダブルチェックではなくトリプルチェックか？？それで作業効率を落としてはいけないので、作業スピードは従来のままで収めました。

現在は電源部分の製作中です。こちらの工程も、各工程部分を2人以上がチェックできる体制をとっております。

短納期案件で、部品収集や基板設計で苦労しましたがなんとか形になってきました。初期製作品は再度エージング作業を始めています。試作品でデータはとっていますが、本番基板で再度確認です。

今週末からお盆休みの会社も多いようです。納品できるものは段取り良く製作していきたいです。

■超速穴あけ加工■

実装屋さんで実装前の立会いに本日いってきました。なんと、穴が開いていなくてはいけない場所が空いていない。どうやっても実装できない致命的ミス発覚。どうにか空けなくてはならない。実装屋さんではラインを空けて待っていてくれたので申し訳ない気持ちで一杯です。段取りを組んで実装をしているので、損害を与えてしまうことになります。

空けたい穴はφ１２の穴。パットとのクリアランスを考えると0.5ｍｍくらいの誤差での穴あけなら問題なさそうだ。

どのように穴を開けるかしばらく考える。あける穴数は６８４８個。

①会社にもどってボール盤でせっせかあける。

１個３０秒であけたとしても、ぶっ続けで57時間もかかる。倒れます。

②基板屋さんで空けてもらう。

基板屋さんが大阪にある時点でもう不可能・・・

③ＸＹ座標ステージの付いた型抜き

これなら１個５秒くらいだろうか・・・９時間３０分かかります。

いつも板金加工をお願いしている加工屋さんに電話できいてみると、とりあえず持ってきてとのこと、レーザーでも抜けるように座標をDXFデータでもっていく。そこにはものすごいマシンが待っていた。また欲しい工作機械が増えてしまった。今欲しいものでこれが一番高いとおもう。

Ｘ－Ｙ座標データで金型の種類は３０種自動入れ替え、スピードが半端ない・・・驚きました。これでも通常の半分以下のスピードらしいです。。

１時間３０分ほどで全部穴明け完了です。しかも精度がすばらしい。

穴明け動画はコチラ 「DSCF4105.AVI」をダウンロード

いつもは鉄・アルミ・ステンなどを扱っていますが、基板を加工したのは始めてとのこと・・・

穴明け終了後にすぐさま実装屋さんへ行き、実装をしていただきました。

 

実装動画はコチラ「DSCF4109.AVI」をダウンロード

今日は、本当にいろいろな方に助けていただきました。ありがとうございます。このような方々にめぐり合えたこと感謝します。

■トランジスタ技術実験ライブセミナー■

トランジスタ技術実験ライブセミナーの画像がＣＱ出版から送られてきました。あれからもう３週間もたちました。現在は仕事がまともにできてうれしい限りです。あるお客様からうちの会社でもセミナーをやって欲しいとの依頼をうけました。８月に実施することになったのですが、すでに受講者が５０人超えているとのこと・・・ｗｗトラギの時より人数が多いです。すでに資料もできているし、時間も２時間と短いので特に今のところ緊張はありませんが、、５０人超えるとなるとどうなることやら・・。駆動・熱を中心に実験セミナー風にやっていこうと思います。

来週からある中ロット量産案件で、製造部隊がバタバタと忙しくなります。品質フロー、製造フローに基づいて完璧な製品作りをしていこうと考えております。いままでとは違った、管理生産フローを試す予定です。

■いい回路思いついた■

週初めからいきなり泊まりモードです。きょうは絶対泊まらない。一度帰る予定。すでに4時回りそうだが、、、帰る。

ある案件の仕様変更により朝までになにか良い回路を作りたかった。とりあえずひらめいた回路を入れ込んでエージングまでたどり着きました。制約があるので、これで限界であるが、定電流もばっちりで突入電流も少なくいい感じです。

少し熱がでるが、いままでの回路よりかは安定しているし、ケースに逃がせばなんとかなる温度だとおもう。

しかし、量産の日程が迫っており、これでgoがかかれば良いが、、そのあとの部品集めとコストダウンが難しそうだ。また去年みたいにヨーロッパとアメリカから緊急輸入にならなければいいけど・・・

なんとかなるかｗ

お！いい波形になりました。リミッターもばっちり。

空中配線・・・でかい抵抗だな。

さて一旦帰る。

■LED-ON（レッドオン）■

ＬＥＤプロショップ　LED-ONがリニューアルしました。

ＬＥＤ商品が大幅に増えました。

世界的に品薄で入手に時間のかかるルネサスのマイコンR5F211A4SPも

在庫しております。マイコン基板含めて即納可能です。量産時の部品の相談

受付しております。

ＬＥＤプロショップ　LED-ON （レッドオン）

http://www.led-on.jp/index.html

■開放された■

やっと開放された、トランジスタ技術、実験ライブセミナー２００８の講師してきました。この準備のために、ずいぶんと日曜日をつぶしてしまったが、セミナー日が7月４日でよかった、これが8月4日であれば、オレの夏は終わってる。準備する期間は十分にありました、2月からできる環境にはありましたが、実際に準備を始めたのが、GWがおわった頃から・・・切羽つまらないとなかなかやらないのです。そしてセミナー前日にも少し変更など入れてました。あぶなっかしい・・・ｗ

1日講師するのは始めての経験でかなり緊張しましたが、奇跡的に時間ピッタリくらいに終わりました。わかりづらいところも多々あったとおもいますが、受講された方はメールでお問い合わせしてくださってもＯＫです。よろしくお願いいたします。

実験助手は、Ｈチーフ、おかげでスムーズに？実験できました。

しかし、いい経験させてもらいました。CQ出版のＫ編集長ありがとうございました。

■日曜出勤■

ここ2ヶ月は日曜出勤が多かった、先週はゆっくり海で遊びましたが・・・今週を乗り切れば日曜は休めるはずだ。休まなくてはいけない・・・・・それは夏が始まるから。黒潮の動きも気になります。海にでない理由がない。いっぱい釣るよぉー！

■基板加工機ラッシュ■

基板加工機が朝から動きっぱなしです。開発チームの中でかなり争奪戦となっております。みなさん案件抱えて実験したく基板を削りたく・・・ガーバーデータが入ったUSBメモリをもってウロウロと・・ww

そんな中かなり時間がロングなデータを削り始めてしまった私・・・。D部長から、まだですか？まだですか？っと・・・すんません。

半分くらい削ったところでルーターの刃がポッキーンっと折れてしまった。刃を取り替えて初めからやり直し・・・Ｄ部長が散歩にいってくるというので、その間に終わってくれ・・・・・

 

■一息つく間なく・・■

19日に超短納期案件は発送して終了。20時の宅急便ギリギリに持ち込みセーフでした。こういった日程は、ある程度組んでこなさなければならないのですが、今ある案件、この案件をやっておかないとっという気持ちもあります。開発・設計・製造のバランスがうまく取れればいいのですが、今回は時間もなく開発設計チームも組立てに回ったりと・・・もう少しうまく回さなくてはいけないのですが、、、

開発チームは止まってしまった設計案件をこなしております。過密なスケジュールなどはいろんなところで歪がでてきて、復帰までには時間がかかりそうです。しかも月末、忙しくなりそうだ。

さて今日も夜が明けた、皆さん出社まで寝ます。

おやすみなさい。

■緊急部品調達■

緊急案件で部品が足りない。知り合い各社聞いてみるがまったく在庫がないか、使用数量に満たないものばかり、納品は次の日。そんな中、四国のある会社に在庫があることが判明、送ってもらえば明日届くのだが、実装加工検査を考えるとまったく間に合わない。

ということで取りに行って来ました。

昼過ぎの飛行機になんとか間に合い四国へ・・・

海がきれいだ・・

部品を受け取り、空港へ急ぐが到着が16時１０分　15分発の飛行機には乗せてもらえなかった。次はというと18時４０分初・・・ここまでスムーズだったが2時間３０の足止め。部材だけ受け取る予定だったので、まったくの手ぶらで来ていたのでこの時間つぶすのは苦痛でした。。

羽田にもどってそのまま実装屋さんへ直行。こんな時間まで待っていてくださいました。ありがとうございます。

数量が微妙に少ないので、ハンダは手刷り・・

マウンター動画をダウンロード

マウンター、このスピードには毎回驚かされる。儲かったら欲しい機械のひとつですね。

その後実装が終わり会社にもどったのが、０時３０分。ちょうど羽田を飛んでから12時間で実装までできた。その後空いている人で組立て調整を行いお昼に出荷できました。部品が四国にあると分かってから24時間で製品として出荷、、さすがにちょっと疲れたな。

疲れたと言っている暇もなく、明日出荷の部材が、今（23時）実装屋さんが持ってきてくれました。寝ずに仕事しろということですね。

■画像センシング展 終了■

画像センシング展終了しました。シップスのブースにお越しの方々ありがとうございました。ＬＥＤのライン光源専門で開発設計を進めております。新製品の超冷却水冷ＬＥＤライン光源ＳＰＸシリーズや色温度とXY色度座標がリアルタイムで計測できるXY色度計などを展示しました。展示会でお会いした方にはこれから連絡をいたしますが、来ることができなかった方などいらっしゃいましたらお気軽にご連絡ください。デモ機も用意していますので、まずはＳＰＸシリーズの光を見ていただきたいです。

■資料作り■

ある資料を製作が大詰め。自分はこういったことに向いていないと再確認しましたww。時間はたくさんあった、2月から製作開始できるはずだった。しかし本格始動したのはゴールデンウィークから。切羽詰らないと動かないタイプであることも再確認w。しかしおかげさまでだいぶ出来上がってきました。ここ1ヶ月は日曜も出勤、ゆっくり休みたい気分ではあるが、現在月曜のAM3時。そろそろ朝会の資料をつくっておかなくては・・・

しかしこんな時間に社員が2人出社。今週は超短納期案件が重なっているのです・・・特注品のためすんなりとは行かない予感がします。

がんばります。

■画像センシング展■

画像センシング展の搬入を新人Ｉ君と行って来ました。今回の新製品は、ｓｐｘシリーズ（ハイパワーＬＥＤライン光源）の新筐体、高精度な冷却により超高寿命、光安定性が増しました。１００万ルクス以上の高出力にしてもＬＥＤは冷えて安定します。水漏れの心配など気にされる方もいらっしゃいますが強化ホースのアタッチメントはかなり実績あるので大丈夫です。

その他新製品、ｘｙ色度計です。pofファイバーから光を読み取って、瞬時にｘｙ色度座標とケルビンを表示する製品です。バッテリー駆動も可能なため、現場での確認にも最適です。　　ｘｙ色度計　　R-XY1000　　展示デモします。

画像センシング展　パシフィコ横浜、入場無料です。ぜひ弊社のブースへ遊びにきてください。私３日間現地にいます。

■資料作り■

ここ1ヶ月、土日もなくある資料を作っています。いままでの経験などを文章にしていくのは本当に難しいです。提出期限も迫っているが、明後日からは画像センシング展出展のため３日間会場に行きます。会場で終わった後に打ち合わせも入っているので、展示会中は社に戻るが、資料作りは難しそうだ。。

きょうはもう頭まわりません・・・

追い込まれた感じとなっていますが、ベランダでの癒し。カイワレダイコンの第一次収穫をいたしました。夜食の出前のトッピングで開発チームで食べました・・・うまい。現在第二陣の種をまきました。来週には食べごろだな。普通に巻くと発芽のタイミングで収穫時期に長いのや短いのが混ざるので、今回は種を一晩水につけたら、一斉に発芽しました・・いい感じ。

■SPX出荷検査■

ＳＰＸ　ＬＥＤライン光源の出荷検査中です。検査項目や検査方法などは言うことができませんが、もう少し効率よく正確な検査を今後実施して行こうと考えております。出荷検査をデータベース化して、問題のあったときやリピートオーダーの時にそのデータを掘り起こせるようなデータベースです。

画像センシング展出展します。　パワーアップしたＳＰＸ　ＬＥＤライン光源を展示いたします。

画像センシング展　http://www.adcom-media.co.jp/sensing/

３日間　ブースにいる予定ですが、、、10日までに提出しなくてはいけないある原稿があり・・・いけるかどうか・・・いや行きます。

家かえったら、虫かごの中にカタツムリが！

梅雨ですねぇ・・・

■月末出荷ラッシュ■

今月もあと2日でおしまい。出荷ラッシュで製造も開発設計も忙しいです。4月は年度始めということもあり動きが鈍かったのですが、5月にきて一気に忙しくなっております。月内納品物が詰まっており、明日発送できないものはハンドキャリーで納品となりそうです。

今回は材料の入荷遅れなどで、けっこうシビアな生産スケジュールとなってしまいましたが、新たに加わった新人の力もあり、ここまでシビアでもけっこういけるな・・・っと思いました。 工業検査用途のＬＥＤライン光源は、調整組立てその他が重要なので、各部データをとりながらデバックとなります。最終デバックはＨチーフの担当。ソフト、ハード、組立て、調整、どこも気を抜けない作業。最高の検査技術で使われる光源なので気を抜くことができません。

今夜は、Ｈチーフはお泊りデバック・調整の予定。私明日はお客様のところへ直行のため付き合ってあげられずすまない！

■画像センシング展■

http://www.adcom-media.co.jp/sensing/

今年も出展いたします。新製品を紹介予定。。

6月１１～13日　　パシフィコ横浜　　入場無料　　　私は３日間いる予定です。

私の机のすぐ後ろにベランダがあるのですが、このスペースを有効活用というか、なんとなく毎日の楽しみが欲しく。プランターでなにか育てようとＨチーフととものユニディで土と肥料かってきました。室内で育てていたミニトマトとミニにんじんがそだってきたので、プランターへ植え替え。激辛好きの生産技術のJAMEＳとＤ部長のために唐辛子を育てることに。。奥に見えるブルーの容器はカイワレダイコン、昼のサラダにする予定。これだけで、けっこう会社にくるのが楽しくなります。けっして仕事きらいなわけではありませんが・・

■量産品組立て■

先日収めた量産基板の最終的な形にする組立て工場にいってきました。50人位の体制で組立て箱詰めがラインになっており組み立てていました。画像は梱包されて出荷待ちのパレット。これでごく一部の量だと思います。基板は小さいけど、製品になると梱包もこんなに大きくなるのですね。店頭に並ぶのが楽しみです。。どんな商品かは・・まだ教えられません。

今回の量産で基板の不良は４５２８枚作って、弊社出荷検査で4枚の不良。不良率0.088％。

■色調■

今日は色調のばらつき検査。前回購入したLEDは完璧だった。驚くほどすべて同じ色。今回はというと・・・ばらばら・・・。3人でモクモクと色味の悪いものを取り外し、新しいものを取り付けてまた検査・・。4時間かかりました。もっと数の多い現場になるとこれは大変なことになる。今回の物件が非常に精密な色あわせが必要だったためこのような作業となったが、実際はゆるされる範囲の時が多い。こういった品質の商品を作るためにもなにか選別機を考えようかな。購入ではなく・・・社内製作。。

悩む・・・

ミニトマト

こんなにのびました。そろそろユニディ行って、プランター買ってくるか！

育成用のLED照明もつくらないと。

■商店建築 ６月号■

商店建築6月号に弊社のファイバー用ハイパワーＬＥＤ光源（DICON)とランプ型ＬＥＤの広告が出ております。

■ランプ型ＬＥＤ■

弊社で扱っているランプ型のＬＥＤ照明を自宅で使用してます。口金はE17E26の２種類、現在つかっているランプの付け替えでそのまま使えます。消費電力は４Ｗ、明るさはそこそこ出ています。階段や廊下のダウンライトとしては十分の明るさ、リビングで使っていますが、なかなか良い雰囲気の光が出ています。気になる方はお問い合わせください！

４５００セットの量産品の基板チェックが本日から始まりました。基板Ｖカットが少し割りづらく、治具をつかっての基板割りと動作チェックをしています。まだこちらにあるのは半数、今夜実装屋さんから残りの半分が届く予定です。明日までには、チェック含めて終わらせたいです。この量になると赤帽の車には乗り切らないかもしれない・・・

左に移っているのは新人のI君。現在組み付けや基本的な電気の知識を勉強中。

■量産開始■

今日から4500台の量産開始しました。設計を開始したのが３週間前、この短期間でよくぞここまでこれたものだと自分で感心します。ここまでくると実装屋さんへ移行するので早いです。さすがは実装屋さん、面実装品は1日かからずに実装してしまいそうです。DIP品が数個あるので、その部分は、手付けか半田槽になりますが、うまく部品を基板端に設置したので、面実装後にハンダ層でも対応できそうだ、納入後に動作確認して梱包出荷です。この梱包が大変ですね・・・

チップ部品マウンター・・・・これ欲しいなぁ・・

大型リフロー炉に基板が吸い込まれていく。。これも欲しい。。

ある新型LEDの点灯評価、ついでに新しく作った電源も評価中です。どうも電源いれた時の突入電流で回路がおかしくなる。電流が高いだけに難しいけれど、ある部品を見直したらこの不具合はなくなった。あとは熱をいかに逃がすか・・・本当に熱はいつまでも付きまとってきて、永遠のテーマです。

毎年ミソつくっているのですが、今年は出遅れた。忘れていたというか、時間がなかったというか、通常冬に仕込むのですが、今頃になって大豆ゆでて仕込みました。カビ生えなければいいけどな。けっこうたくさんつくっても1年は持たないので昨年よりも多く仕込みました。さてうまくできるか楽しみです。

■耐久テスト■

ＬＥＤ照明を水中に沈めて耐久テスト開始しました。シリコンで埋めたり防水ケーブル使ったりと万全ですが、念のため。1ヶ月ほど光らせて異常なければ本番に移行します。ダイオウイカ探索ＬＥＤライトに比べれば水深が浅いので余裕のはず・・なんですが・・。ちなみにダイオウイカの時は３０００ｍの深海へ沈めました！明日からは、水質をアルカリ性にして耐久テスト継続します。このアルカリにする意味は・・・！？・・・・重要なのです！

自宅にあるメダカ飼っている陶器にスイレン沈めてみました。。ずいぶんとメダカの居住エリアを奪ってしまったが、うまく花咲くといいな・・

■ハイパワーLEDライン光源■

気付いたらもうＧＷ直前ではないですか。。そして今週ももうすぐ終わり。早すぎます。

ハイパワーLEDライン光源のソフト関連のデバックが先週から続きました。ソフト担当のＳチーフが連泊して仕上げました。機能が増えて、カメラをセットしてからのデバックが用意にできるようにしてみました。現場での調整の可能性も広がりました。今後さらに高輝度のものが求められると思います。ラインカメラの性能も向上しており、より均一安定した光が必要となっています。オプト事業部（REVOX)のオリジナル超低リップル電源やレンズソフト制御によりさらに安定した光を追及していきます。

自宅でインゲンできました。来週位が収穫時か・・！？この時期収穫できるものが少なく悩んでいましたが、冬の間に苗植えてこの時期収穫、収穫後は夏野菜を植える。これで1年間楽しめそうだ。1年かけてつくった土もいい感じに仕上がっています。今年の夏も大量に収穫して家計助けます。

■ファインテックジャパン搬入■

ファインテックジャパンの搬入行ってきました、鎌田と会社でたのが、19時・・・。会場はガラガラで準備しやすかったです。来年からは夜搬入に決めました。

今回は今までのＳＰＸシリーズに加えて、新製品の超高輝度１００万ルクスオーバーの光源の展示。各ＬＥＤ基板を制御できる新通信方式のＬＥＤライン光源の展示です。基板ごとに取り外しが可能です。メンテする場合に有利です。

■新しいＬＥＤ■

新しいＬＥＤの評価してます。このＬＥＤ形と実装面があまりよく感じないが、その他いろいろな使い方ができて非常に面白い。ハイパワー品でありながら、メタル基板を使わなくても大丈夫、順電圧も組み合わせによっていろいろできるのであらゆる電圧に対応できそうだ。他メーカーさんもこんなＬＥＤ出してもらえるといいですね。。

画像処理系のある光源のソフトデバックのため広瀬チーフが、連日泊り込みで作業しています。なかなか面白い機能満載です。今製造しているものと違うものですが、ファインテックジャパン弊社ブースにて、似たような機能のものが見れるかもしれません。他社さんにはない機能、ユーザー様はかなり欲しがる機能だと思います。。ぜひお越しください。

５：４０分・・広瀬チーフ落ちました・・・私も寝ます。おやすみなさい。

■ファインテックジャパン■

先週末二日間、D部長と九州へ出張。ある工場での弊社製品のメンテナンス作業でした。不具合の原因もすぐに分かり、出張先で部品を入手して修理して無事おわりました。弊社の製品のアートワークに問題があり、早速改定したものを製作して同じ問題が出ないようにしました。

後ろ向きな出張だったため、平日できなかった作業を土曜日曜おこなっております。先週から開発設計チーム・製造技術チームがとても忙しく、今日は日曜ですが、開発のＨチーフ、製造責任者のＪも出勤。

Ｈチーフは、今週前半納品の特注製品のソフトをデバック中。この感じだと朝までかかるか・・・。製造のＪは、この特注製品を組立て中。Ｈチーフのソフトが出来上がる前に動作できる状態に持ち込まなくてはいけないので殺気だっています・・ｗｗ。休日までお疲れ様です。

■ファインテックジャパン

4月１６－１８日のファインテックジャパンに出展いたします。東京ビックサイト　東４ホールからはいって３４－７番が弊社のブースです。最新のＬＥＤライン光源を展示します。明るさと均一性がさらによくなりました。上位グレードでは、各ＬＥＤモジュールを個別操作、オープン・ショートのアラーム機能などなど、光源のスイッチングノイズを超低減した、超低リップル電源（0.3ｍＶP-P以下）。ここまで低リップル電源は、あまりないと思います。さらなる進化を続けていきます。3日間ブースにいる予定です。ぜひお立ち寄りください。

http://www.reedexpo.co.jp/ftj/jp/

■CREE XRE 在庫補充

CREEのXRE　ＬＥＤですが、今後色調ランクを充実させていく予定です。非常に細かい色調ランクの要望にこたえるため、なるべく多くのランクを在庫で確保したいと考えております。通販サイトでも、充実化させていく予定。実験やとりあえず色の合わせこみなどにご使用いただければと思います。

■ＬＥＤディスプレイ■

１９時に一旦帰宅して、１時に出勤。。。。なにしてるんだか。急ぎの試作をつくらなくてはいけないため、お風呂だけ入ってもどってきました。朝一番で赤帽さんが来るため、夜明けまでにはなんとか作らなくては・・・。現在ある中ロット量産案件の詰めの作業で、これが最終の試作基板となります。単純な回路ではあるが、ＬＥＤの位置だしが現物あわせなので難しい・・・実際基板を作って実装してみると、思った場所から３ｍｍほど一箇所ずれていた。こういった寸法は図面から追わないとだめですね・・・

今回デモでつかったＬＥＤ。小粒ながら明るいです。１年前と比べるとものすごく進化してます。この進化がいつまで続くか楽しみではあります。２年後くらいには、１Ｗ　３００lm位いっているのではないか・・な・・・。さて、もうすぐ５時、とりあえずデモは完成。赤帽さん待つだけです。

最近時間が、猛烈な勢いで過ぎていく。時間が欲しい。。。出社して気付くとお昼・・そして気付くと外が暗い・・。あまりに早すぎる。やりたいことが仕事以外にも山ほどあるんですが、現在仕事を軸として動いているので、どうもその他のことをなかなか実施しない。できない？のか・・やらないだけなのか・・・なんか弱いな。

さて赤帽くるまで寝ます。

今日は見積り製作・仕様書製作と工程の再確認などなど。。社内にいる予定。

おやすみなさい・・

■CREE Q5 CREE R2モジュール■

CREE の Q5とR2ランクのアルミ基板モジュールがリニューアルされて発売開始いたしました。R2の価格を見直ししております。こちらのCREEのＬＥＤに関しては、順次色調ランクをそろえていきます。実験レベルで色あいを評価するときにとても役に立つと思います。

LEDプロショップ  LED-ON

http://led-on.jp/

■フルカスタムLED照明■

気になることがあって、へんな時間に出社。現在23時３０分。あと３０分で3月最終日の31日です。明日までの納期分は、本日出荷完了しました。部材納期ぎりぎりというものが多く（いつもか！）日曜にも発送業務に追われてしまいました。みなさんのがんばりと年度末ということもあり、今月の売り上げはまずまずです。来月からもがんばります。

最近得意としている、中量産（３０００～５０００台程度）の案件がちらほらと出てきています。今週はある案件の仕様を決めて、すぐに量産準備にかかりたいと考えております。なんせ納期が１ヶ月もない。こんな納期でもなんとか対応してしまうのが、オプト事業部 REVOXのすばらしい強みと思っております。

4月中旬にもある画像処理案件のLED照明。まったくのフルカスタムのため、金型が間に合わず、現在、２ｍほどの筐体を削り出しをしております。トンネル構造もあるのでこの部分はボーリング加工、こんな長さをボーリングできるとは知りませんでした。さてさて、いくらかかるのか・・・かなり不安です。納期ないので、やれる方法で動いているので、まだ値段聞いてません・・・ｗｗ

■LED100V点灯■

１００Ｖ点灯の試作ＬＥＤ基板をつくっていたら、朝になってしまいました。別件で土肥技術部長も政策していますが、先ほど会社のブレーカーを落としてしまいました。私と部長だけなので問題ないですが、アースとっているはんだコテで回路通電状態で触ってしまって、漏電ブレーカーがストンと落ちました。強い味方のスライダックを使っていたのに・・・。総合警備が異常状態になり戻すのに苦労しましたが、私も部長もなんとか点灯は成功しました。

予定の仕事ペースから2日ほど遅れている気がします。来週月曜が今月最後となるので、今週中にはいろいろと片付けなくてはならないのですが、部材が日曜着だったり・・・W　するので、日曜も出勤でしょうか・・！？

さて、明るくなってきました。すこし寝ます。

■LED試作基板■

今週に入ってLEDの試作基板を数枚製作、その他ドライバや通常回路などで基板製作機はフル活動、使用する人が３人いるため、順番待ちか奪い合い状態が続いております。

私タイミング悪く、夜中０時を回ってから一人寂しく基板作っています。

加工機は、ルーターで銅箔を削りながらXYステージが動いてパターンを形成する機会です。当然キリコがたくさんでるので、専用のバキュームで吸いながら動くのですが、この音がうるさい・・本当・・うるさい。この機械をどこに設置するかで、社内でもめたほどうるさいです。なので、こんな時間に一人で動かすのがあまり迷惑にならなくて良いかも・・

↓うるさい加工機動画

基板加工機ダウンロード

そろそろ３月も終わり、月内納品物がまだ多数残っております。部材が届いていないものもあるので、土日も忙しくなりそうです。なんとか３１日にはすべて納品したいです。

さて今日は泊まりか・・・！？もうすこしがんばります。

■ドットマトリクスLED■

今日はだれもいないだろうと出社しましたが、１Ｆでなにやらだれかが作業をしています。Ｄ技術部長がＬＥＤドットマトリクスで遊んでいました。このマトリクスかなりの高機能です。さまざまな通信を受信することができ、パソコンからも簡単に接続可能。メモリに書き込めば、赤外線リモコンでも読みだしが可能。連結も何台でも可能です。電源からのノイズでかなり苦労していましたが、コアを配線すべてに取り付けたらすんなり動きました。いままでにないＬＥＤドットマトリクス、今後の展開が楽しみです。

今日は空いた時間にオークションで二酸化炭素探し・・・・・　　

は？CO2?

水草水槽に使うCO2システムを物色しました。以前引っ越したときに一旦水槽用品をすべて売ってしまったため、またそろえようかと思っています。あの時売らなければとおもいますが、その時はいろいろ事情もあり・・・

現在はいっている水草であればCO2は必要ありませんが、グロッソを植えるためにCO2システム組みます。これで水草からポコポコ酸素が出てくるのをみることできます。きれいなんですよね。はやく一面グロッソじゅうたんに仕上げたい。。

熱帯魚屋さんい行ってもなかなか水草をたくさん扱っているところは少ないです。以前世田谷に水草倶楽部なる店がありましたが、なくなってしまいました。維持するのに手間と費用が結構かかるのだとおもいます。オークションではけっこう状態の良いものを個人で繁殖させて売っているなど、格安で好みの水草を買うことができて便利です。。魚体もあればともおもいますが、、

■ＬＥＤドライバ■

日付変わってしまったが、今日（昨日？）もさまざまな案件の見積もり製作多数。そして、試作回路の検討、仕様書作りで１日が終わっていった。ふと気付くと今週木曜日は祝日・・？今頃気付きました。そして今週があと実質３日しかないとなると、かなり急ピッチで案件をこなさないといけない。明日（今日？）は朝から、ＬＥＤドライバの実験、回路設計、アートワーク。そして、、見積もり。夕方からは外出打ち合わせの予定。。今日も遅くなりそうだな。

■筐体構造■ジャパンショップLED Next Stage■

あるＬＥＤランプの一部分を変化させたサンプル３つを熱測定中。理論ではものすごい効果があり、そのような構造の製品もまったく違う分野でみつけた。しかしこれが、ＬＥＤランプに通用するかどうかは実験して検証していく必要あります。。とりあえず2個測定終了、あとひとつ測定。。結果予測は・・・・・う～ん・・・・？？

■ジャパンショップ　LED NEXT STAGE

いよいよ来週から開催されます。つい先ほどブースのデザインが完了したところです。製作は間に合うのでしょうか・・。本年から主力になるであろう商品の展示、REVOX（オプト事業部）の設計・開発の取り組み、どんなことができるか、いままでどんな案件をこなしてきたかいろいろと現地で紹介できればとおもいます。お客様に的確な商品を提供できればと思っております。施工現場を熟知している営業チーム、開発チームですので良い商品を提案できると思います。

http://www.shopbiz.jp/contents/SB/lednextstage.phtml

■ＬＥＤ照明エージング■

ＬＥＤ製品が出来上がった時は出荷前に必ず２４時間以上のエージングをしております。物によってはおなじものを作り１年以上点灯させ続けて照度などのデータ取りをします。エージングをおこなっているときは、外からみても画像の通りとても明るいです。ＬＥＤの効率が上がってきているので照明として採用されることが今後増えてきそうです。グリーン購入にＬＥＤ照明も追加されたので期待です。

水槽の水がだいぶいい感じになてきたので、水草やら魚やらエビを追加。バクテリアもだいぶ繁殖している様子。以前石で沈めていた流木も重しなしに沈むようになり、アクも抜けたのでウィローモスを巻きつけました。ナナも流木にしっかり根ずいた感じ。あとはしばらく様子みて、一面に水草じゅうたんを・・・まだお金かかるな。。